纸塑复合编织袋的防水性能---，使用过程中一般不会受到水的影响就出现损坏，但在使用的时候也要注意合理使用，而不要直接放置在过于潮湿的地方，塑编油墨厂家价格，虽然说纸塑袋具备有防水的性能，但是长时间放置在潮湿的地方也会导致纸塑袋在使用的时候出现问题，所以纸塑袋尽管有好的防水性，在使用时也应该注意合理的防水问题。编织袋厂家制作的纸塑复合编织袋---良，所以无论是在工业生产中的化工、水泥、饲料、乃至电子、航天等的包装材料，还是生活中食品等产品的包装都有广泛的使用。老化的原因在编织袋的制作中，聚本体结构单元、残留催化剂、合成和加工过程热氧化溶解氧、电荷转移配合物等杂质，水性塑编油墨厂家，或吸收太阳紫外线、受激形成激发态，离解产生活性自由基，引发发生链锁式自由基反应，使聚高分子链段持续发生断裂、降解。用再生料制作的编织袋更容易老化
溶剂残留
原因：溶剂太慢干；
溶剂不纯；
机台风量、温度不够；
印件未干透即做复合；
油墨溶剂释放性差。
对策：用快干溶剂；
用纯度较高含水量低的溶剂；
加大印---台热风量；
印好的印件放置一段时间或复卷后再复合；
用溶剂释放性好的油墨。
复合强度不够
原因：油墨所复底材---，例如镀铝箔较差、纯铝箔不干净；
胶水上胶量不足；
胶水非蒸煮胶水；
复合工序烘道温度、风量不足，胶水未干；
固化剂含量不足或熟化时间不够；
对策：用处理度较好的复合材料；
加大胶水上胶量；
用复合铝箔较好的胶水或蒸煮胶水；
控制好复合工艺，如胶辊压力、烘道热风等；
加大固化剂含量，加长熟化时间；
蒸煮后复合袋起气泡、起隧道或起白点
原因：胶水上胶量不足；
胶水不耐蒸煮；
复合基材差；
印刷油墨、基材、添加剂影响；
固化剂不足，熟化时间不够；
油墨未完全干透，胶水未完全干就复合；
溶剂含有杂质或含水量大；
处理方法：加大胶水上胶量；
用蒸煮---胶水；
用较好的印刷复合基材；
加大固化剂量，延长熟化时间；
印好的油墨放置或干透后再复合；
用---含水量低的溶剂；
不要未经技术指导在油墨中添加助剂；
油墨粘度过高
油墨粘度升高时，其表面张力也相应增大，相互之间的作用力也随之增大，使在与油墨的接触过程中会增大油墨对的冲击力，破坏其平衡点，造成不能将版辊上空余部分油墨完全刮干净，直接影响产品。
压力太小
正常情况下，刚开机时，压力往往设定很小，随着机速的提高，版辊上油墨对的冲击力会随机器速度的提高而增大，塑编油墨厂家，破坏原有的平衡点，直接造成刮不干净。
油墨进入水分或使用时间太长
油墨在使用较长时间后，一方面在长时间的循环过程中会造成油墨中颜料不断析出，使油墨的成分发生变化，另一方面空气中的水蒸气会由于溶剂的挥发而凝固，进入油墨中，速干塑编油墨厂家图片，同样使油墨的成分发生变化。从而改变油墨的整体性能，使油墨的刮净性能---降低，直接增加了的刮净难度，造成刮不干净的产生。
溶剂太快干或慢干
混合溶剂太快干，除使油墨粘度在短时间内提高外，还会使油墨粘附在版辊的空余部分，由于溶剂挥发太快，粘附在版辊上的油墨会呈胶凝状，在版辊经过时，由于胶凝状的油墨粘附力较高，不能在版辊运转一个周的情况下将其刮下来，从而直接带至印刷基材上，造成刮不干净的产生。
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